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数控车床G96、G97代码操作方法

数控车床G96、G97怎么用?
车床车削工件时,工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转,刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动,圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度(通常简称线速度)。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同
主轴转速模拟电压控制功能有效时,恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时,主轴转速随着编程轨迹(忽略刀具长度补偿)的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化,X 轴绝对坐标值的绝对值增大,主轴转速降低,X 轴绝对坐标值的绝对值减小,主轴转速提高,使得切削线速度保持为S 代码值。
使用恒线速控制功能切削工件,可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。
数控车床G96表示周速控制在100 m/min G96 S180;
周速=圆周率*工件直径*转速/1000 转速(rpm)=1000*V(周速)/π*D 大直径的工件加工,若以一定转速车削,在外围与接近中心位置时,相对速度便相差很大,为了维持在较佳情况下切削,并使工件表面光滑一致,控制工件与车刀的相对速度为一定,实有必要,故需使用G96机能 。
G97:转速一定机能 G97 S1000;
主轴转速为1800 rpm G97机能一般皆使用于钻孔、螺纹切削或小型加工物或直径尺寸相差不大之加工物。
G96是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令(恒线速控制)。
大直径的工件加工,若以一定转速车削,在外围与接近中心位置时,相对速度便相差很大,为了维持在较佳情况下切削,并使工件表面光滑一致,控制工件与车刀的相对速度为一定,实有必要,故需使用G96机能。
代码格式:
G96 S__;(S0000~S9999,前导零可省略)
代码功能:
恒线速控制有效、给定切削线速度(米/分),取消恒转速控制。G96 为模态G 代码,如果当前为G96 模态,可以不输入G96。