CNC龙门剪切机镗孔时容易出现的大小偏差问题：
有以下几种可能的原因，请逐一排除：
1、铁屑排出不顺畅。
2、机床X向间隙大，镗孔时未消除间隙。
3、刀杆刚性差，
4、刀具角度不合理，让刀严重，
5、刀架重复定位精度差，
6、X向拖板重复定位精度差，
龙门剪切机镗孔时偏大偏小分析：
孔小主要原因有：刀具未固定，加工时刀具退位；刀具选着不合理，加工时磨损严重；刀塔的导轨间隙较大，加工时退刀。
空大主要原因有：工件摆头，定位有问题；刀具进给与吃刀量配合出现问题；细长轴，轴颈与长度比例不合适。
如果是精加工镗孔的公差大小取决于你的吃刀量大小。有时，还要看什么材料，一般普通的材料是不会让刀的，除非刀杆装的太长，还有可能丝杆反向间隙导致。可以通过把间隙调一下。
龙门剪切机镗直孔却镗成了外大里小锥度原因：
如果粗糙度好的话，一般就是主轴与Z轴不在同一条直线上，需要技术人员调试一下。
如果粗糙度不好的话，可能是内孔刀压歪了，跟工件发生摩擦。或是排销不舒畅让销子拉工件了用编程解决可以，不过有些机床（大部分是旧的）不一定能调过来，尤其是像你这种内孔外大里小的，根据经验内孔外小里大比较好调。
龙门剪切机镗孔加工时突然蹦刀原因：
1:如果程序和走刀量没有问题的话应该是栽刀了，检查刀具的中心高是不是在孔的中心，可以略高但不能低。
2:铁屑有没有顺畅的排出。铁屑排不出会挤压刀杆导致孔变大刀头崩掉。解决重新刃磨刀具，可以加大流量冷却水促使铁屑排出。
